CNC-Drehteile für die Tuttlinger Medizintechnik. Aus 18 Kilometern Entfernung.

Tuttlingen ist nicht irgendeine Industriestadt – über 400 Medizintechnik-Unternehmen, davon mehrere Weltmarktführer, fertigen hier auf engstem Raum. Wer in dieser Liga liefert, weiß: Es geht um Toleranzen im µm-Bereich, dokumentierte Erstmusterprüfungen und die Fähigkeit, auf eine kurzfristige Nachorder am gleichen Tag eine belastbare Antwort zu geben.

Genau dafür sind wir gebaut. Auf unseren 35 CNC-Drehautomaten in Reichenbach am Heuberg fertigen wir seit Jahrzehnten Präzisionsteile für die Tuttlinger Medizintechnik – darunter Schäfte für chirurgische Handstücke, Kontaktelemente aus 1.4305, Titan-Komponenten für Implantatsysteme und Feinmechanik für Dosier- und Analysesysteme.

Die geografische Nähe ist kein Marketing-Detail, sondern ein operativer Vorteil. Über die A81 sind wir in 20 Minuten in Tuttlingen, in 25 Minuten in Mühlheim, in 18 Minuten in Spaichingen. Eilteile fahren wir bei Bedarf selbst – ohne Speditionsschnittstelle, ohne 24-Stunden-Verzögerung.

Unser ISO-9001:2015-Qualitätsmanagement deckt die komplette Prozesskette ab. Vom EMPB (Erstmusterprüfbericht) nach VDA 2 über CoC (Certificate of Conformity) bis zur dokumentierten 100%-Prüfung kritischer Maße. Wir liefern, was die Tuttlinger Einkäufer­abteilungen erwarten – ohne dass Sie es im Erstgespräch durchbuchstabieren müssen.

In Tuttlingen ist technische Sauberkeit häufig fester Bestandteil der Zeichnungsspezifikation, nicht nur eine Empfehlung. Bei medizintechnischen Drehteilen aus 1.4404 oder Titan zählt die Restschmutz- und Partikelkontrolle nach VDA 19 beziehungsweise ISO 16232: definierte Grenzwerte für Partikelgröße und Restschmutzmasse, abgespülte und nach Vorgabe analysierte Bauteile. Wir liefern saubere Oberflächen ohne Fremdeiseneintrag, vermeiden Verschleppung durch getrennte Bearbeitung und stimmen die Verpackung auf den geforderten Reinheitsgrad ab. Reproduzierbare Ra 0,4 µm im Drehen unterstützt diese Anforderung, weil glattere Oberflächen weniger Partikel binden.

Medizintechnik in Tuttlingen iteriert in kurzen Zyklen: vom Prototyp über das Erstmuster bis zur anlaufenden Serie vergehen oft nur Wochen, und Konstruktionsstände ändern sich währenddessen. Hier zahlt sich ein regionaler Drehpartner aus, der ab Stück 1 fertigt und kleine Losgrößen wirtschaftlich umsetzt. Auf unseren 35 Drehautomaten richten wir Lang- und Kurzdrehteile kurzfristig ein, prüfen den Stand am realen Teil und gehen ohne langen Werkzeugbau in die Serie über. Die 20 Minuten Fahrweg von Reichenbach am Heuberg verkürzen Abstimmschleifen und Bemusterungsrunden spürbar.

Im Tuttlinger Einkauf ist lückenlose Dokumentation Voraussetzung für die Lieferantenfreigabe, nicht die Ausnahme. Wir ordnen jede Charge eindeutig dem eingesetzten Stangenmaterial zu und stellen Werkstoffzeugnisse 3.1 nach DIN EN 10204 bereit, bei Bedarf 2.2 oder 3.2. Dazu kommen EMPB nach VDA 2, Conformity-of-Compliance-Erklärungen und eine durchgängige Chargenrückverfolgung von der Materialnummer bis zum gelieferten Teil. PPAP-äquivalente Nachweise reichen wir auf Anfrage nach. So bleibt der Werkstoffweg jederzeit belegbar, was Audits, Reklamationsbearbeitung und die Wiederbeschaffung identischer Teile vereinfacht.

Wir kennen Ihre Region. Schicken Sie uns Zeichnung oder STEP-File – binnen 48 Stunden haben Sie eine erste Einschätzung mit Stückpreis, Lieferzeit und Anregungen zur Bauteil-Optimierung auf dem Tisch.