CNC-Drehteile für Rottweils Präzisionsmechanik und Automotive-Industrie.

Rottweil und der angrenzende Landkreis sind Heimat einer dichten Industrie­landschaft, in der Präzision Tradition hat. Die Mauser-Geschichte aus Oberndorf, die Uhren-DNA aus Schramberg und die heutige Mischung aus Automotive-Zulieferung, Sicherheits­technik und allgemeinem Maschinen­bau prägen die Anforderungs­profile, die uns aus Rottweil erreichen.

Wir kennen diesen Markt seit Jahrzehnten. Was hier zählt: Termintreue, dokumentierte Qualität und die Fähigkeit, auch mal eine schwierige Geometrie auf den ersten Anlauf zu treffen. Auf unseren 35 CNC-Drehautomaten – Lang- und Kurzdreh­technik kombiniert – können wir nahezu jede rotations­symmetrische Geometrie wirtschaftlich fertigen.

Die Logistik ist unkompliziert: A81 von Rottweil zu uns sind 28 Kilometer. Reguläre Lieferungen erreichen Rottweil am Folgetag, Eilteile fahren wir am gleichen Tag. Das ist im Drehteile­markt heute keine Selbstverständlichkeit mehr – wir verstehen das als Teil unserer Dienstleistung.

Typische Aufträge aus dem Raum Rottweil: Hydraulik­komponenten, Sicherheits­bauteile, Bolzen und Buchsen aus Vergütungsstahl, Drehteile für Maschinen­bau­anwendungen. Lose von 100 Stück bis 50.000 Stück pro Jahr – alles im wirtschaftlichen Sweet-Spot unserer Maschinen.

Die Sicherheits- und Wehrtechnik-Tradition rund um Oberndorf hat in der Region ein Anspruchsniveau geprägt, das bis heute bei vielen Maschinenbau- und Zulieferbetrieben fortwirkt: hohe Maßhaltigkeit, lückenlose Rückverfolgbarkeit und reproduzierbare Prozesse über jede Charge. Diese Erwartung bildet Bernhard Marquart auch ohne branchenspezifische Zertifikate wie ISO 13485 oder IATF 16949 sauber ab. Grundlage ist die DIN EN ISO 9001:2015 in Verbindung mit dokumentierten Erstmusterprüfberichten nach VDA 2, Materialzeugnissen nach DIN EN 10204 und durchgängiger Chargenrückverfolgung.

Vergütungs- und hochfeste Stähle sind im Einzugsgebiet Rottweil ein wiederkehrender Schwerpunkt. Bolzen, Wellen und Buchsen aus 42CrMo4 treten häufig auf, weil sie in Hydraulik-, Antriebs- und Sicherheitsbaugruppen hohe Festigkeit bei zähem Werkstoffverhalten verlangen. Die Wärmebehandlung erfolgt über etablierte externe Härtereien, deren Härteverlaufs-Dokumentation in den EMPB einfließt. Bei der Zerspanung vergüteter Teile kommt es auf stabile Schnittwerte, prozesssichere Spanführung und enge Maßkontrolle an, damit IT7 im Standard und IT6 mit gezielter Strategie reproduzierbar erreicht werden.

Ein Drehpartner rund 30 Minuten entfernt bringt bei Ersatzteilbedarf, Nachserien und Eilaufträgen einen messbaren Vorteil gegenüber der Fernost-Beschaffung. Ein Bauteil bleibt dauerhaft wiederbeschaffbar, ohne Mindestbestellmengen oder Container-Vorlaufzeiten, und kurze Iterationen zwischen Konstruktion und Fertigung verkürzen die Freigabe von Änderungen erheblich. Über die A81 lassen sich Muster und Eilteile kurzfristig abstimmen; ein Angebot liegt meist binnen zwei Arbeitstagen vor. Damit sinkt das Risiko langer Stillstände, wenn eine Baugruppe schnell wieder verfügbar sein muss.

Ein häufiger Bedarf im Maschinenbau-Umfeld von Rottweil ist die Ersatz- und Nachfertigung von Drehteilen nach vorhandener Zeichnung. Bei älteren Anlagen sind Originallieferanten oft nicht mehr verfügbar, und einzelne Bolzen, Buchsen oder Wellen müssen maßgetreu nachgefertigt werden. Auf unseren 35 Drehautomaten setzen wir solche Einzelteile und Kleinserien wirtschaftlich um, auch ab Stückzahl 1. Liegt nur ein Muster ohne Zeichnung vor, klären wir die kritischen Maße im persönlichen Gespräch und dokumentieren sie sauber für eine spätere Wiederholfertigung.

Wir kennen Ihre Region. Schicken Sie uns Zeichnung oder STEP-File – binnen 48 Stunden haben Sie eine erste Einschätzung mit Stückpreis, Lieferzeit und Anregungen zur Bauteil-Optimierung auf dem Tisch.