Drehteile für Villingen-Schwenningens Feinmechanik-Industrie.

Villingen-Schwenningen lebt von einer mehr als 100 Jahre alten feinmechanischen Tradition. Was als Uhrenindustrie begann (Junghans, Mauthe, Kienzle), wandelte sich in den letzten Jahrzehnten in einen Cluster aus Feinmechanik, Mess- und Regeltechnik, Sensorik und Antriebstechnik. Die Anforderungen an Drehteile sind dort hoch: enge Toleranzen, gute Oberflächen, oft kleine Lose mit hoher Wiederholgenauigkeit.

Auf der Schwäbischen Alb liegen wir geografisch ideal zwischen Tuttlingen, Villingen-Schwenningen und Rottweil. Ihre Bauteile bleiben in der Region – wir kennen die Logistik, die Sprache und die Anforderungs­profile der Einkäufer hier seit Jahrzehnten.

Typische Aufträge aus dem Raum VS sind kleine, oft komplexe Drehteile mit Ø unter 20 mm – Mikro-Hülsen für Sensorik, Kontaktstifte für Steckverbinder, Spindeln für Klein­antriebe. Auf unseren Swiss-Type-Langdrehautomaten ist das genau der Sweet-Spot: enge Toleranzen, gute Oberflächen, wirtschaftlich auch in mittleren Stückzahlen.

Unsere ISO-9001-Zertifizierung und die durchgängige Chargen­rückverfolgung sind in VS Standard – die feinmechanische Tradition verlangt das gleiche Qualitäts­verständnis, das wir mitbringen.

Im Sensorik- und Messtechnik-Umfeld rund um Villingen-Schwenningen werden vielfach Drehteile im Bereich Ø 1 bis 5 mm benötigt, etwa Kontaktstifte, Anschlussbolzen oder Gehäusezapfen. Bei solchen filigranen Geometrien entscheidet die Rundheit und Konzentrizität über die spätere Funktion. Die Führungsbuchsen-Bauweise des Langdrehens stützt das Stangenmaterial unmittelbar am Werkzeugeingriff ab, sodass die Auskragung minimal bleibt. Das reduziert Durchbiegung und Schwingung am dünnen Querschnitt spürbar und hält die Maßstreuung über die gesamte Drehlänge eng.

Die feinmechanische Kultur der Region prägt bis heute, was Konstrukteure in Villingen-Schwenningen als selbstverständlich voraussetzen: kleine Toleranzen und eine Wiederholgenauigkeit, die nicht verhandelt wird. Genau dieser Anspruch deckt sich mit der Arbeitsweise von Bernhard Marquart. Mit IT7 als Standard und IT6 über abgestimmte Strategie sowie reproduzierbaren Ra 0,4 im Drehen lassen sich Anforderungen abbilden, die aus dem präzisionsmechanischen Erbe der Schwäbischen Alb und des oberen Neckarraums erwachsen sind. Feinere Stufen werden über das Schleifen der Schwesterfirma Haas Präzisionstechnik abgedeckt.

Anders als bei reinen Massenartikeln brauchen Sensorik- und Messtechnik-Kunden meist Klein- und Mittelserien, die über Jahre konstant bleiben müssen, weil das Bauteil in ein langlebiges Geräteprogramm eingebunden ist. Entscheidend ist dann nicht die einmalige Höchststückzahl, sondern die Maßkonstanz über viele Abrufe hinweg. Ein eingespielter Drehpartner sichert das über dokumentierte Prozesse: EMPB nach VDA 2, Materialzeugnisse 3.1 nach DIN EN 10204 und durchgängige Chargenrückverfolgung. So bleibt jeder Folgeabruf vergleichbar zum Erstmuster, auch wenn zwischen den Losen Monate liegen.

Wir kennen Ihre Region. Schicken Sie uns Zeichnung oder STEP-File – binnen 48 Stunden haben Sie eine erste Einschätzung mit Stückpreis, Lieferzeit und Anregungen zur Bauteil-Optimierung auf dem Tisch.